產(chǎn)品介紹

1. 化學(xué)成分與性能特點(diǎn)

• 主要成分：

  • 鎂（Mg）：4.3%-5.2%（核心強(qiáng)化元素，提升抗拉強(qiáng)度和抗裂性）

  • 錳（Mn）：0.5%-1.0%（細(xì)化晶粒，增強(qiáng)耐蝕性）

  • 其他元素：鉻（Cr）0.05%-0.25%、鈦（Ti）≤0.15%，鋁（Al）余量

• 物理特性：

  • 密度：2.64-2.65 g/cm3

  • 熔化溫度：574-638°C（部分進(jìn)口焊絲標(biāo)注650-800°C，可能與工藝相關(guān)）

  • 導(dǎo)電率：29% IACS（與純鋁接近）

2. 機(jī)械性能

• 抗拉強(qiáng)度：275-300 MPa（高于5356焊絲的240-250 MPa）

• 屈服強(qiáng)度：125-140 MPa

• 延伸率：15%-20%（略低于5356焊絲的15%-25%）

• 抗裂性：優(yōu)異，適用于高應(yīng)力環(huán)境

3. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 航空航天：飛機(jī)機(jī)身框架、火箭燃料箱（需高強(qiáng)度與耐蝕性）

• 造船與壓力容器：化工儲(chǔ)罐、船舶甲板焊接

• 核工業(yè)與軍工：核反應(yīng)堆部件、裝甲車輛結(jié)構(gòu)

• 交通運(yùn)輸：機(jī)車車廂、汽車輕量化部件（如鋁鎂合金焊接）

4. 焊接工藝要點(diǎn)

• 適用母材：

  • 鋁鎂合金（如5xxx系列）、鋁鋅鎂合金（部分7xxx系列）

  • 不適合焊接高銅（Cu）含量的鋁合金（易產(chǎn)生熱裂紋）

• 焊接方法：

  • TIG焊：推薦氬氣保護(hù)，電流參數(shù)根據(jù)板厚調(diào)整（1-2mm板厚：60-90A）

  • MIG焊：適合中厚板，可選用氬氦混合氣提高熔深

• 焊前處理：

  • 機(jī)械打磨或酸洗去除氧化膜，丙酮清洗油污

5. 與5356焊絲的對(duì)比 

6. 注意事項(xiàng) 

1. 溫度限制：工作溫度需≤65°C，否則可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

2. 焊后處理：避免快速冷卻，建議自然冷卻或后熱處理。

3. 保護(hù)氣體：氬氣純度需≥99.99%，流量控制在8-15 L/min。

4. 焊絲存儲(chǔ)：密封防潮，開封后需盡快使用。

7. 規(guī)格 

• 國(guó)產(chǎn)選項(xiàng)：

  • 直條焊絲（1.5-6.0mm）、盤裝焊絲（1.0-2.5mm），符合GB SAI5183標(biāo)準(zhǔn)。

• 進(jìn)口選項(xiàng)：

  • 美國(guó)阿克泰克ER5183：含錳量更高（0.5%-1.0%），適用于核工業(yè)與航天領(lǐng)域。

8. 選型建議

• 高強(qiáng)度需求：優(yōu)先選擇5183焊絲，搭配TIG焊工藝。

• 耐蝕與通用場(chǎng)景：5356焊絲性價(jià)比更高，但需避免高溫環(huán)境。

• 異種合金焊接：需結(jié)合母材成分，咨詢供應(yīng)商匹配方案。